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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)式液壓缸是輸出(chu)扭矩并實(shi)現(xian)往(wang)復(fu)(fu)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)的執行(xing)元件，有單葉片、雙(shuang)葉片、螺(luo)(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)等幾種(zhong)形(xing)式。葉片式式：定子塊固定在缸體上，而(er)(er)葉片和轉(zhuan)(zhuan)子連接(jie)在一起(qi)。根據進油方向，葉片將帶動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)子作往(wang)復(fu)(fu)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。螺(luo)(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)式又分(fen)單螺(luo)(luo)旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)和雙(shuang)螺(luo)(luo)旋(xuan)兩(liang)種(zhong)，現(xian)在雙(shuang)螺(luo)(luo)旋(xuan)比較常用(yong)，靠兩(liang)個螺(luo)(luo)旋(xuan)副(fu)降液壓缸內活塞的直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)與自(zi)轉(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)的復(fu)(fu)he運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，從(cong)而(er)(er)實(shi)現(xian)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。

(5)液(ye)壓(ya)缸初始動(dong)(dong)作(zuo)緩慢。在溫(wen)(wen)(wen)度較(jiao)低(di)的(de)情況下(xia)，液(ye)壓(ya)油(you)黏度大，流動(dong)(dong)性差，導(dao)致(zhi)液(ye)壓(ya)缸動(dong)(dong)作(zuo)緩慢。改善方法是(shi)，更換黏溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)較(jiao)好的(de)液(ye)壓(ya)油(you)，在低(di)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)可(ke)借助(zhu)加(jia)熱(re)器(qi)或用(yong)機器(qi)自身加(jia)熱(re)以(yi)提(ti)升啟動(dong)(dong)時的(de)油(you)溫(wen)(wen)(wen)，系(xi)統正常工(gong)作(zuo)油(you)溫(wen)(wen)(wen)應(ying)保(bao)持在40℃左右。

2、工作(zuo)時不能驅動負載(zai)

主(zhu)要表現為活塞(sai)桿停位不(bu)準(zhun)、推(tui)力不(bu)足(zu)、速度下(xia)降、工(gong)作不(bu)穩定等(deng),其原(yuan)因是：

密封(feng)件在液壓缸失(shi)效分析

密(mi)(mi)封(feng)是保證液(ye)壓(ya)系統正常(chang)工作基本(ben)也是重(zhong)要(yao)的(de)(de)裝(zhuang)置。在液(ye)壓(ya)、氣動系統中(zhong)(zhong)大部分(fen)泄漏是由于密(mi)(mi)封(feng)失(shi)效造(zao)成的(de)(de)。前幾期介紹了密(mi)(mi)封(feng)產品及(ji)密(mi)(mi)封(feng)系統，本(ben)期小編(bian)給(gei)你帶來(lai)液(ye)壓(ya)缸(gang)中(zhong)(zhong)密(mi)(mi)封(feng)圈失(shi)效的(de)(de)主要(yao)原因及(ji)失(shi)效形(xing)式(shi),并提出了具體(ti)解決的(de)(de)辦法，只有在工作中(zhong)(zhong)積累經(jing)驗，不斷總結分(fen)析使用中(zhong)(zhong)出現的(de)(de)問(wen)題，才能使密(mi)(mi)封(feng)件得到更好的(de)(de)應(ying)用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計導致失效

◆不適用的材料選擇（水解、耐化(hua)學(xue)性(xing)、耐溫性(xing)、表面速度等）

◆不合理(li)的結構(gou)設計(ji)（壓力、低溫、過(guo)載等，例(li)如：串漏(lou)）

◆不適用的間隙(xi)推(tui)薦和公差等級(ji)

◆不合(he)理的產品(pin)選型(xing)（單作用(yong)、雙作用(yong)、保壓要(yao)求等）

2..密封應用(yong)導致失效

◆過高的(de)系統壓力

◆應用溫度(du)太高或(huo)太低（耐(nai)溫失效、老(lao)化）

◆表面粗(cu)糙度、油液污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安(an)裝(zhuang)失誤造成損壞